宝钢薄带连铸连扎技术的突破

薄带连铸连轧技术是钢铁近终形加工技术中最典型的高效、节能、环保技术，由于实现铸轧一体化，生产更紧凑，生产成本更低，投资成本更少，节能减排优势明显，绿色环保效应显著。宝钢历经15年的持续研发，从实验室机理研究阶段、核心技术突破，到小批量应用验证的中试阶段以及工业示范线，经过了三个研发阶段，在2011年自主集成建设了国内第一条薄带连铸连轧示范线，形成了整套的生产技术，该示范线在2014年4月进入热试车。实现最薄0.9 mm厚超薄热轧带的稳定生产，目前可连续生产近4小时，实现异钢种连浇、在线变规格铸轧，浇铸厚度规格为1.6～2.6 mm，轧机最大的压下率45%，轧后产品的厚度规格为0.9～2.0 mm，铸带的表面和边部质量良好。宝钢薄带产品获得了用户的批量验证和质量认可，并在市场上形成了相对稳定的客户群。这也标志着宝钢薄带连铸技术已跻身世界先进行列。该项技术还获得2016年度冶金科学技术奖特等奖。