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    细晶大尺寸镁合金型材的制备方法

     发布人:涓浗闀佽川鏉愭枡缃    发布时间:2021-09-07【字体:

    专利类型:发明授权

    申请(专利)号:CN201911281403.7

    申请日:2019-12-13

    授权公布号:CN110877086B

    授权公告日:2020-11-06

    多次公布:CN110877086A

    申请人:中国兵器工业第五九研究所

    地址:400039 重庆市九龙坡区石桥铺渝州路33号

    发明人:夏祥生; 胡传凯; 黄少东; 黄树海; 林军; 康凤; 李辉; 赵祖德

    分类号:B21J1/06;B21J5/00;B21C23/21;C22F1/06;C22C23/06

    主分类号:B21J1/06

    代理机构:重庆弘旭专利代理有限责任公司

    代理人:廖明亮

    主权项:

    1.细晶大尺寸镁合金型材的制备方法,其特征在于,步骤包括:步骤1,将镁合金锭坯在500~520℃保温20~30h进行均匀化热处理;步骤2,将均匀化处理后的镁合金锭坯镦粗,将所得镦粗件按照“X向—Y向—Z向”循环压缩三次,压缩结束后滚圆;步骤3,将步骤2中滚圆后的坯料进行回炉保温,保温温度控制为470~490℃,保温时间控制为0.5~1.5h;步骤4,将步骤3中保温结束后的坯料镦粗,将所得镦粗件按照“X向—Y向—Z向”循环压缩四次,压缩结束后滚圆;步骤5,将步骤4中滚圆后的坯料进行回炉保温,保温温度控制为500~520℃,保温时间控制为3~5h;步骤6,将步骤5中保温结束后的坯料镦粗,将所得镦粗件按照“X向—Y向—Z向”循环压缩五次,压缩结束后滚圆;步骤7,将步骤6中滚圆后的坯料进行回炉保温,保温温度控制为470~490℃,保温时间控制为0.5~1.5h;步骤8,将步骤7中保温结束后的坯料镦粗,将所得镦粗件按照“X向—Y向—Z向”循环压缩六次,压缩结束后滚圆;步骤9,对步骤8中滚圆后的坯料利用余热进行挤压,并在挤压出口处通过环形喷嘴进行淬水,得到镁合金型材;步骤2和步骤4中,每次对镦粗件的压缩量控制为20~40%;步骤6和步骤8中,每次对镦粗件的压缩量控制为40~70%;各步骤中,所用上砧板温度和下砧板温度分别控制为200~300℃;所述镁合金型材中各元素质量百分比为Gd:2~10%、Y:2~8%、Zn:0~2%、Zr/Mn:0.2~1%,余量为Mg和不可避免的杂质。

    摘要:

    本发明提供了细晶大尺寸镁合金型材的制备方法,步骤依序包括:将镁合金锭坯在均匀化热处理;镦粗,循环压缩三次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩四次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩五次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩六次,滚圆;回炉保温;利用余热进行挤压,并在挤压出口处通过环形喷嘴进行淬水,得到镁合金型材。采用本发明方法,不仅能够在制备过程中有效防止坯料开裂,而且能够提高坯料边部温度和坯料变形能力,还能够使镁合金发生完全静态再结晶,更为重要的是能够细化镁合金型材晶粒,尤其适用于制造大尺寸镁合金型材。


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