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    首页>科技信息>新工艺>电熔砖玻璃窑用锆刚玉砖的熔铸工艺 打印本页】【关闭窗口

    电熔砖玻璃窑用锆刚玉砖的熔铸工艺

     发布人:中国镁质材料网    发布时间:2018-12-18【字体:

    一、AZS砖原料

    AZS用原料有五种:氧化铝、锆英砂、富锆砂、纯碱、硼砂。

    1) 氧化铝的引入一般选用工业氧化铝,生产要求其含水量应小于0.3%, 烧失量应小于0.15%,一吨AZS-33电熔砖约需0.62吨氧化铝。

    2) 锆英砂主要引入2ZrO和2SiO,但其中还含有少量的2TiO和23FeO, 23FeO能使AZS产品染色,造成粗晶砂眼,同时也影响开裂,故其含量应小于0.2%,2TiO影响铸件在冷却过程中开裂,另外也会影响产品的氧化工艺,故其含量应限制小于0.2%,吨AZS-33电熔砖约需0.65锆英砂。

    3) 富锆砂又称脱硅锆,AZS中的二氧化硅全部来源于锆英石,2ZrO不足部分,由富锆砂补充。

    4) 纯碱引入氧化钠,作为AZS砖的助熔剂,一般采用二级品,一吨 AZS-33电熔砖约需20kg纯碱。

    5) 硼砂也是AZS砖的助熔剂,一吨AZS-33电熔砖约需20kg硼砂。

    二、电弧炉工作原理

    电弧炉炉体由炉底、炉壁、和炉盖三部分组成,从炉盖插入三根石墨电极,成三角形,在三根电极中心投影位置铺上5-10kg起弧焦,将焦炭拍实后,让三相电极同步下降,一处焦炭,便引发三极同时起弧,起弧后,缓慢加料,以不击断弧为原则,而电流不超过额定值为宜,一般起弧半小时后,电流便能稳定,其后便进入控制期。配合料电阻很大,电弧达到配合料上便产生巨大的热量,以此来时配合料熔融。

    三、AZS熔化原理

    AZS熔化的工艺目的有四个:是配合料中的氧化铝熔融并重新结晶为刚玉;是锆英石分解后的氧化锆熔融并重新结晶为斜锆石;用钠硼做变性剂,一直莫来石生成并与二氧化硅生成制品所需的玻璃相;制取化学成分均匀,含碳量少,含气泡较少,并具有一定温度和良好浇铸性能的熔液,以便铸出优质产品。

    1)熔化过程的物理化学反应1)氧化铝液态在冷却时结晶为刚玉

    2)锆英石其中主要含硅酸锆,按下式分解:锆英石的熔点是2430度,但在AZS中的助熔剂作用下则无需这么高的温度,总之氧化锆要由低温晶型(六方晶系)向高温晶型(四方晶型)转化为斜锆石。

    3)纯碱与硼砂纯碱分解,硼砂分解,然后与锆英石中的二氧化硅及杂质铁钛等熔剂生成硅酸盐玻璃。

    4)氧化钠不足熔体中的部分氧化硅生成莫来石,这是制品中不希望存在的结晶。

    5)熔化过程由于电极在不断的燃烧,还发生下列反应:部分氧化硅被炭还原:在炉上部较冷的地方,硅被氧化生成二氧化硅,沉淀为白色棉絮状物。

    6)原料潮湿或配合料吸潮水分在炉内高温作用下分解,产生的氢气边熔解在熔液中,使熔液出现泡沫或不易收缩,从而造成铸件缩孔分散或致密部分出现大量针孔,很多人认为水分会在炉内烘干,但实际观察发现,料层在电弧处直接塌落进入高温熔液,没有干燥阶段,电弧炉温度很高,炉料立即熔结,没有干燥时间,所以炉料必须是干燥无水的才能熔制出致密产品。

    关键词:电熔刚玉 刚玉砖
    中国镁质材料网

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