张钢挖潜增效，“经济配矿”降成本

日前，山东钢铁集团张钢炼铁厂烧结车间菱镁石粉替代工业试验分析报告显示，用菱镁石粉替代蛇纹石后，降低了成本。该厂烧结矿TFe提高了0.3%，SiO2降低了0.24%，转鼓指数提高0.3%，烧结过程透气性改善，提高烧结矿品位，降低烧结成本。

 

对于烧结工序来说，原燃料成本在烧结成本中所占比重在90%以上。张钢实施“低库存，均批量，快流转”经营方针。面对的矿粉采购批次增加，不同批次品位的波动，炼铁厂及时掌握进厂物料成分质量变化，精确计算配比，一改铺料不变料的“传统”。现在，铺料过程中变料最多达5次。

 

自5月29日开始，张钢还在烧结机“试水”菱镁石粉全部代替蛇纹石粉和部分代替白云石粉的工业试验，通过不同配比方案的计算和烧结杯实验，验证了物料优化的可行性。6月5日正式应用于烧结生产，常年配加的“蛇纹石粉”由此退出了历史舞台，现已全部替换为菱镁石粉。烧结熔剂的结构优化，对改善烧结矿各项指标效果显著，烧结品位提高约0.5%，每天可增产18吨，燃料比可降低1公斤/吨，烧结成本可降低10元/吨，吨铁成本可降低1.97元。

 

张钢炼铁厂严格控制外委项目和备品备件的提报，力降维修费用，1-6月份，修旧利废35万元。烧结车间加强设备改造，中修期间更换台车滑道、滑板，改善机头机尾的密封条件，降低抽风系统漏风率，降风机用电量近50A。更换石灰消化器，促进生石灰消化放热提高混合料料温约5℃，强化制粒效果，改善料层通透性，提高烧结矿成品率。优化烧结物料结构，增加唐矿等经济矿的配比，1-6月炼钢污泥、钢渣精粉、除尘灰等循环物料消化量同比提高40%。优化混合料蒸汽预热管路，提高蒸汽利用率，提高垂直烧结速度。充分发挥延长点火室保温段作用，降低表层烧结矿冷却速度，提高表层烧结矿强度。

 

【中国镁质材料网 采编：ZY】