从氧化矿中水冶法提取锌、铜、镍、钴的工艺

    从氧化矿中水冶法提取锌、铜、镍、钴的工艺，将矿粉与所需提取剂加入搅拌罐中，经充分搅拌后输入反应罐，其特征在于用氨水与碳酸氢铵的混合溶液作为提取剂，氨水与碳酸氢铵的比例根据氨水的浓度确定，10%的氨水，其比例为20∶1，15%的氨水，其比例为15∶1，20%的氨水，其比例为10∶1，将矿石粉碎至粒度小于1mm的矿粉，提取剂的用量视矿石中所含锌或铜或镍或钴的量确定，对于金属含量小于5%的矿粉，每t用提取剂1t，金属含量每增加1～5%，提取剂用量增加0.5t.

    提取工艺如下：

    1.制活性氧化锌：氧化矿——粉碎——提取剂浸出——过滤——除杂置换——分解并回收提取剂——干燥——焙烧——粉碎——活性氧化锌成品；

    2.制高级锌精粉： 氧化矿——粉碎——提取剂浸出——过滤——分解并回收提取剂——干燥 ——高级锌精粉； 具体工艺过程如下：将矿粉与所需提取剂加入搅拌罐中，经充分搅拌后输入反应罐，并通过设在反应罐上的搅拌机进行充分的搅拌，每搅拌1h进行一次化验，连续搅拌3h，在提取率达到90%后，将反应生成的金属溶液输入贮液罐，然后，将金属溶液从贮液罐中自流放入分解罐加热至沸，当金属溶液变为无色透明时，停止加热，将金属溶液进行过滤，烘干后得到金属氧化物，经电解即可得到所提金属。