利用煤灰提取氧化铝技术进入商业化应用

利用煤灰提取氧化铝技术进入商业化应用。从高铝粉煤灰中提取氧化铝，既能有效减少粉煤灰的环境污染，又能缓解我国铝土矿资源短缺问题。今年两会期间，有代表建议，加快内蒙古电力外送通道建设，实现高铝煤炭资源就地转化，建设煤电灰铝一体化循环产业基地，以充分挖掘高铝煤炭的经济价值，有效提高资源综合利用效率，还可替代氧化铝和纸浆的进口。

　　

一个偶然的发现改变了粉煤灰的“命运”。2003年大唐托电1、2号机组投产后，烟气粉尘排放始终达不到环保要求。清华大学煤清洁燃烧国家工程技术中心的孙俊民博士专程来到电厂考察，系统采集了燃烧的煤种和排放的各类粉尘样品，拿回清华分析，结果让人大吃一惊：常规粉煤灰中氧化铝的含量在30%以下，大唐托电的粉煤灰中氧化铝的含量则高达54.77%，是国内外罕见的再生含铝矿物资源，可用于提炼氧化铝和硅铝合金等有色金属产品。

　　

从2004年开始，依托托克托工业园区高铝粉煤灰资源化利用工业试验基地，孙俊民带领他的科技创新团队自主开发了预脱硅—碱石灰烧结法提取氧化铝联产活性硅酸钙的工艺技术路线;2006年完成实验室实验，打通全部工艺流程，2008年完成工业化试验，2010年建成投产示范生产线，经过工艺设备改进优化，现已实现安全稳定连续运行，开创了国内外粉煤灰提取氧化铝的先河。

　　

2012年，大唐国际再生资源开发公司的“高铝粉煤灰提取氧化铝”示范项目通过验收，主要技术经济指标接近或优于设计值，成为国内首个进入商业化阶段的高铝粉煤灰提取氧化铝项目。

　　

尽管国家鼓励发展高铝粉煤灰提取氧化铝及相关产品，但目前内蒙古高铝粉煤灰仍没有得到有效利用，年排放量已超过1200万吨，且每年以20%的速度递增。目前，历年积存量已超过1亿吨，不仅浪费了大量土地，而且因位于京津地区的上风向，造成了严重的大气环境污染。

　　

孙俊民表示，高铝粉煤灰生产氧化铝工艺属于新兴工艺，前期投资较大，希望国家在税收优惠等方面出台扶持政策，以使产业能够更快更好地发展。

　　

目前，内蒙古对高铝粉煤灰资源已采取了相应的保护措施，即维持1亿吨原煤产能暂不扩大，高铝煤优先保障区内附近电厂的用煤。所有使用高铝煤的电厂要“定点燃烧、定点储存、定点转化、综合利用”，构建高铝煤炭—火电—粉煤灰—提取氧化铝—电解铝及深加工—活性硅酸钙—建材等副产品的循环经济产业链。

　　

【中国镁质材料网 采编：cl】