我国耐火材料的发展现状、前景及思考（二）
- 发布人：管理员
- 发布时间：2014-10-15
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3我国耐火材料行业目前存在的问题
近年来，由于我国耐火材料仍然处于低端化严重，技术门槛较低的水准上，一定程度上制约了整个行业的发展，存在的问题主要体现在几个方面。
3.1产能过剩，供求失衡
近年来国内耐火材料市场迅猛发展，低水平重复建设严重，导致耐火材料生产能力呈严重'结构性过剩'，且逐年恶性膨胀。据统计，目前国内耐火材料年生产能力约1400万t，居世界首位，而国内耐火材料年消耗约800万~900万t，国内耐火材料市场呈供大于求的势态。
3.2微小企业多且分散
耐火材料行业存在高度资源依赖性，行业竞争分散，生产效率低下，据不完全统计，目前约有2500家，主要由国家重点企业、地方骨干企业和一般乡镇、民营、合资及少数外方独资企业组成。这些企业呈规模小、生产布局分散，缺少专业化协作分工和规模效应。
3.3普通制品多且消耗偏高
在全国耐火材料总量中，普通制品占60%左右，具有节能和广泛适用性的制品仅占10%，不定形耐火材料占50%以上。
从整体看，由于广大中、小型企业装备水平、管理水平落后，产品质量不高且稳定性差，使我国耐火材料品种质量与发达国家存在较大差距。耐火材料消耗偏高。以吨钢耐火材料消耗为例，目前我国平均消耗约45kg，而日本平均水平小于10k。
3.4行业性持续亏损
由于耐火材料生产能力过大及用户选择余地过宽，拖欠耐火材料企业货款长期居高不下以及产品实际售价的长期低位运行，导致耐火材料企业经济效益连年滑波，特别是一些国有重点企业，由于缺少资金，企业装备日趋老化而无法更新，严重制约着品种质量的进一步优化，这不仅使其市场竞争力逐年减弱，也致使了企业严重亏损。
3.5企业能耗高，环保设施差
由于耐火材料基本属于劳动密集型、低附加值材料。山西、河南、辽宁、山东等一些耐火材料原料产区，耐火材料小企业应运而生，迅猛发展，除部分企业已上规模、上水平外，其他众多微小企业专业素质低、管理落后、安全性能差，且工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，原料和制品煅烧多用土窑，既污染环境又降低质量，能耗还高。
3.6专业人员少，科研能力不强
由于微小企业自身规模和经济实力的限制，优秀的科研人员比较少，拥有高级职称的科研人员更是凤毛麟角，这在很大程度上限制了耐火材料产品的更新换代及耐火材料产业的进一步升级。
4对当前耐火材料行业的思考和应对措施
耐火材料工业紧随钢铁、水泥、有色和玻璃等下游行业快速发展和优化升级的步伐，因此要针对耐材需求的关键环节，通过产品结构调整和新产品开发，才能保证钢铁、有色、水泥、玻璃等下游行业生产运行和技术发展的需要。
4.1要充分认清制约行业发展的利弊因素，把握战略发展的制高点
1)资源
我国耐火原料资源丰富，质优价廉，广泛分布于我国各省区，现已探明储量约有数百亿吨。菱镁矿储量居世界首位、石墨储量占世界1/2以上。因此丰富的矿产资源为耐火材料企业的可持续生产能力提供了良好的保障。但是随着社会经济的发展，对矿产品的需求量也越来越大，矿产资源的消耗速度也将越来越陕，预计几十年后，部分矿产将变得极为短缺甚至枯竭，将直接影响耐火材料行业的长远发展。
2)政策
耐火材料行业的发展与钢铁行业的发展息息相关。钢铁行业的未来发展重点是'技术升级和结构调整'，'发展循环经济，降低物耗能耗，重视环境保护'，因此对耐火材料的技术、品种、质量以及节能、环保和资源综合利用提出了更高的要求。
国家发改委于2011年4月颁布的《产业结构调整指导目录》，将'精炼钢用低碳、无碳耐火材料和高效连铸用功能环保性耐火材料生产工艺'列入鼓励类，这一政策的提出，有利于炉外精炼用耐火材料行业的平稳健康发展。但目前，我国耐火材料总量过大，普通产品比重大，生产工艺和技术装备落后，能耗高，环境污染严重。面对国内高温工业技术的飞速发展，耐火材料行业的今后发展的必须追踪盯紧国外技术前沿，加快技术升级和结构调整步伐，按照可持续发展和循环经济理念，提高环境保护和资源综合利用水平。
3)技术
目前，我国耐火材料产品技术含量不高，产品主要集中在低端水平，中高档产品耐火材料极少。而高温工业本身的技术进步和对节能降耗的要求推动了耐火材料行业的技术进步和产业升级，主要体现在配方、生产工艺、装备水平及应用技术等方面。且钢铁、水泥、玻璃等行业在耐火材料的采购和施工方面整体承包逐步成为主流方式，对耐火材料供应商的产品配套、品种多样化、现场施工水平和应用技术等方面要求更高。
我国耐火材料技术与国际先进水平的主要差距表现在以下几方面：现有科技成果大多剖析和跟踪国际先进水平形成，比较缺乏原创技术;科研经费相对不足，导致研发力量薄弱;对环境友好的耐火材料、资源综合利用研究较为薄弱;原料资源浪费严重，用后耐火材料的高附加值再利用率有待加强;有关单位研发和检测的装备比较差。
因此，耐火材料企业只有开发高技术含量、高附加值的新型耐火材料才能适应市场的需求，站稳脚跟，实现自身发展。
4)市场
耐火材料的主要下游行业近几年来高速发展，对耐火材料的需求逐步增加，特别是钢铁行业，在国家宏观经济高速增长的背景下，钢材需求量逐年大幅度上升，钢铁行业的装备和产量实现了高速发展。给耐火材料工业发展带来了广阔的发展空间。
作为世界最大的耐火材料生产国，我国的耐火材料产品在品种和质量上已经能够满足国际高温用户企业的要求，逐步成为全球最大的耐火材料生产国和出口国，为我国耐火材料企业提供了更多的发展机遇。
另外，行业竞争，下游行业要求质量更高，但使用量相对更少，这些因素也直接影响耐火材料的市场份额。
4.2要精心选择经营模式，寻求差异化发展
耐火材料整体承包模式是钢铁行业近几年兴起并得到迅速发展的新型耐火材料经营模式。近年来，我国少数大型耐火材料企业积极适应市场变化，实现了节能降耗、降本增效、提高企业竞争能力的目标。同时，我国大型钢铁企业为实现加快转型升级，不断深化改革，采取主辅分离、提高物资采购效率等方式，共同探索和开发了耐火材料整体承包模式。
耐火材料整体承包模式的出现，要求耐材企业必须从企业生存的高度出发，改进耐火材料生产工艺、提高产品生命周期和质量，从而为钢企降低耐火材料消耗成本，提高钢水及钢材的产品质量，提升利润，提高经济效益创造了可能。因此，经营模式的战略选择是耐材企业必须考虑的重要环节。
4.3要开展产学研合作，增强竞争力
创新产品是耐火材料商首要思考的问题，也是确保企业能够更好更快发展的保障。耐火材料商可以聘请专业技术人员进行自主研发，也可以联合高校、专业科研单位等机构，充分发挥校企优势，双方以资源共享、优势互补、互利双赢为目的，促进传统产业改造和高新技术产业发展，培养适应社会经济发展需要、具有较强实践能力的高级应用型人才。
此外，还要密切关注国内外耐火材料的发展状况，根据订单的需求进行产品短期内的升级，长期的创新、难题攻关研究，从而一直保持自身产品在市场中的有利地位。对产品未来的发展趋势要有明确的规划，要加强低碳、节能、环保、质轻、功能性强的产品的综合研发，合理利用废品回收，并不断探寻更好的、降低成本的产品研发。同时，要密切关注行业其他竞争者的产品研发动向，有助于了解自身产业研发产品在市场中的需求度，做到产品及时更新升级。
4.4要积极拓展市场，走向世界
新市场的开发，是一个艰苦的心智历程，它融合了一个营销人员的综合素养，体现着一个营销员良好的精神风貌及业务水准。企业的生产、管理都要围绕销售这个中心。销售主体是市场，市场主体是人把握好人这个主体，满足其购买需求，提供优质的售前和售后服务，才能够使企业形象得到树立，效益得到最大化，同时也能为企业在市场上奠定坚实的基础。
5结语
“以创新求生存，求发展'已成为耐火材料行业共识。而长期依赖于粗放型经济增长方式的我国耐火材料工业，行业自身存在的深层次结构矛盾与问题，已成为行业发展的障碍，迫切需要'标本兼治”，予以解决。
在国家有关部门和广大用户的支持下，在我国耐火材料行业的共同努力下，相信我国耐火材料行业的明天会更美好。
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