我国耐火材料的发展现状、前景及思考（一）
- 发布人：管理员
- 发布时间：2014-10-15
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高温工业的快速发展，带动了我国耐火材料产业的飞速发展，使我国的耐火材料技术也实现了全面提升。我国是世界耐火材料产量和消耗均第一位的国家，由此也证明了我国是世界耐火原料与耐火制品的生产以及出口大国。耐火材料的购买客户主要分布在冶金与建材两大行业领域中，钢铁、冶金的消耗量超过总比例的70%，冶金耐火材料的用途主要是炼钢炉、高炉、钢包以及中间包等;建材方面主要是水泥窑用耐火材料和玻璃窑用耐火材料两种。
1.我国耐火材料的发展现状
1.1我国耐火材料资源分布现状
我国是重要耐材原材料铝矾土、菱镁矿和石墨的资源大国。据统计，我国铝矾土资源量30亿吨，是世界三大铝矾土出口国之一，矿产主要集中在山西、贵州、河南和广西四个省，合计占总储量的90.9%;菱镁矿总探明储量34亿t，储量世界第一，85%矿产资源主要在辽宁大石桥至营口地区;石墨储量占全球70%以上;河南省拥有较多的铝矾土资源，并一直保留着耐火材料的制造传统;辽宁省具有丰富的镁砂资源，碱性耐火材料产量为全国之首;山东省和山西省因为分别拥有焦宝石资源和铝矾土资源，所以两省的耐火材料产量、销量也都很可观。
1.2我国耐火材料企业分布现状
我国现有3000多家耐火材料生产厂、矿企业，职工人数30多万人，并且95%以上的耐火材料工业企业是民营企业。如此众多耐火材料企业，是因为该行业的人行门槛较低、生产经营的前期固定资产投入要求较其他行业低。除此之外，尚存在大量未进入统计口径的国内中小型耐火材料企业，这些企业分布也较分散，使得我国耐火材料行业处于完全竞争状态，市场竞争较为激烈。
受原材料、市场、技术和人才等因素的影响，我国耐火材料企业呈区域化高度集中状态，河南、辽宁、山东、山西、河北、江苏、浙江、上海、北京等省市耐火材料产量占全国产量的90%以上。同时，资源区位也决定了企业的地理分布。我国菱镁矿的分布高度集中，2009年辽宁一省产量占全国的86%，山东占13%。我国铝土矿的分布也非常集中，2009年广西产量占全国的27%、河南26%、贵州24%。与耐材原材料资源的高度集中相对应的是耐材公司分布的高度集中度。2010年，河南的耐材产量占全国的39%、辽宁占36%、山东占7%，这三个省的耐材产量占全国82%。
1.3我国耐火材料技术现状
耐火材料广泛应用于钢铁、有色、石化、建材、机械、电力、轻工等基础工业领域以及航天航空领域和舰艇等军事领域，其中，钢铁工业是耐火材料的最大消耗行业，约占耐火材料产成品消耗总量的70%，钢铁工业的规模直接决定了耐火材料的市场容量。
进入新世纪以来，耐火材料工业一直保持着持续、稳定的发展趋势。然而，与发达国家相比，我国耐火材料工业还面临产品结构不合理、产品质量不稳定、低端产品比例高等现状。如水泥回转窑、钢铁RH炉仍在大量使用对环境有害的镁铬砖；高品位的耐材原料过度消耗;部分炉窑炉龄相比国外属较低水平；钢铁耐材吨钢消耗过大等。
随着钢铁工业新技术、新工艺和重大装备的开发及运用，以及钢铁工业技术进步和结构调整的加快，再加上钢铁设备大型化、直接还原、熔融还原等非焦炼铁技术的运用，连铸特别是高效连铸、薄板坯连铸等新工艺技术的运用，这些都对耐火材料行业提出了新的要求和课题。耐火材料资源与能源怎样最有效利用、怎样废物利用与耐火材料如何循环使用等问题，需要我国耐火材料工业不断地为之寻找新的发展出路。
为适应钢铁工业的发展需求，钢铁工业用耐火材料，在技术上主要以发展高性能、长寿命、低碳节能、功能性耐火材料和耐火材料高效应用为主，重点开展高炉长寿关键耐火材料技术研究、非高炉炼铁新工艺关键耐火材料的研究开发、精炼用高效、低消耗、功能化耐火材料研究;在发展理念和战略上，要树立循环经济理念，积极推进'绿色耐材'战略，大力追求优化升级、结构调整和可持续发展目标，加快优化品种、完善产品标准体系，淘汰落后生产工艺和装备，增强自主创新能力，突破行业中的重大、共性和关键性技术，以此推动耐火材料科技进步，促进节能减排、清洁生产。
2耐火材料的发展前景
近些年来，我国耐火材料工业水平也不断在提升，但普通耐火材料需求将大幅度降低，而优质、长寿、高效、功能性耐火材料和需求量将相应增加，因此耐火材料企业需要不断提高综合实力，特别是要提高研发创新能力，不断开发高寿命耐火材料产品，以满足用户的需求。为实现耐火材料的高寿命，除了提高耐火材料本身性能外，耐火材料的应用技术也非常重要，加大对耐火材料综合应用技术的研究，研发耐火材料的高寿命，满足钢铁等高温行业降低耐火材料消耗的需要。
未来耐火材料的技术将向着长寿、低耗、节能、环保、低碳、回收利用与功能型相结合的方向进行研究与创新，从而提高综合服务能力，从整体提升我国耐火材料产业的国际竞争力，耐火材料工业的发展也必将引领我国的特种材料行业科技革命与迅猛发展。
2.1发展具有节能环保型的耐火材料产业
耐火材料是钢铁行业的重要辅助材料，在全国钢铁行业有着广泛的应用。目前，我国年消耗耐火材料约1000万t，用后的废弃耐火材料达到400万t，废弃耐火材料的比例达耐火材料总消耗量的45%。若能使废弃耐火材料循环利用得到较高品位的再生原料，运用再生原料以及优化其结合剂和添加剂，不但能够生产优质的不定形耐火材料，也能生产出优质的定形耐火材料，还可大幅度降低耐火材料的制备成本;不仅节约了国家的矿物资源和能源，而且减少了环境污染，能有效降低产品成本，推动钢铁行业整体发展，经济与社会效益显著。
因此，耐火材料企业需要进一步全方位的提高生产水平，逐渐全面使用清洁型、低碳环保型能源，加大力度提高废弃耐火材料的回收利用率，研发废弃耐火材料的综合利用技术，攻关生产过程余热的利用技术等，大力发展循环经济，尽可能减少生产过程中废物的排放，避免生产废料对环境的污染。此外，各企业还要加快淘汰产能低效的生产设备，增加不定形耐火材料的份额，大力研制低温烧结或不烧等新技术，从根本上提升耐火材料可持续发展的能力。
2.2发展具有国际竞争力的耐火材料产业
竞争力是各行各业历来重视的问题，也是企业赖以生存的根本。未来我国耐火材料产业的发展，必将会着眼于国际，谋求在世界中取得更大的发展与盈利。近年来，随着耐火材料工业的不断发展，我国耐火材料的生产水平已接近或达到国际先进水平，产品成本、质量皆具有较强的国际市场竞争力。产品不但受到东南亚地区、中东地区等发展中国家的青睐，而且还大量向欧美等发达国家出口，取得了相当不错的业绩，这也说明我国耐火材料各企业已经不满足于在国内的市场营销，已经很有远见的在世界这个更大舞台上获得更大的利润，并且也证明了我国的耐火材料产品有实力和能力在国际中取得重大发展。
2.3发展具有综合技术水平的耐火材料产业
综合技术水平的耐火材料产业，不仅指生产出的耐火材料产品具备质量好、环保、轻质等优质特点，同时也指生产耐火材料的匹配设备具有寿命长、性能好、产量高等优质特点。综合技术水平的评定因素，涉及耐火产品和生产设备等一整套工艺流程，以及高水平的产品研发、监督管理人员等因素，这些因素综合评估的结果决定了耐火材料产业的综合技术水平。
此外，耐火材料整体承包企业还必须对钢铁企业要拥有一定的耐火材料新产品开发和质量改进的自主权，方可以根据钢企高温设备不同部位对耐火材料侵蚀损坏的差异，依靠企业技术优势对不同部位用的耐火材料进行优化配置，充分发挥耐火材料的使用潜力，提高耐火材料使用寿命，降低钢企对耐火材料的消耗。耐火材料整体承包模式由于其独特的优势和强大的适应能力，未来将成为钢铁行业乃至所有高温工业一致认可并普遍应用的一种先进的主流经营模式。
因此，从事耐火材料整体承包的企业必须从原先的生产制造商向综合服务商转变，促进企业更加关注科技投入，增强创新能力，强化生产设备，严把生产制造、砌筑施工等每个环节的质量，从而使企业的综合技术能力不断提升，进一步增强竞争能力。
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